客戶聯(lián)絡：
陪同及協(xié)助質量經理，生產經理以及銷售工程師接待客戶拜訪；
聯(lián)系客戶以了解其需求，了解客戶對產品的特殊要求；
了解我們的產品在客戶處的應用，并將此信息與公司團隊分享；
安排客戶初期樣品的提交（如：PPAP，ISIR樣件提交）；
負責工程變更時同客戶的聯(lián)絡，了解顧客對工程變更的要求，如變更標簽；
持續(xù)改進計劃：
引領持續(xù)改進活動的進行；
參與區(qū)域持續(xù)改進活動，提供區(qū)域改進活動需要的質量數(shù)據(jù)，如不良率的每周趨勢。收集必要的改進證據(jù)或數(shù)據(jù)以幫助團隊驗證改進是否有效；
發(fā)現(xiàn)并優(yōu)化質量或制造系統(tǒng)問題，如優(yōu)化目檢順序以幫助工人減少漏判的風險；
輔助制造工程師：
檢查批準工程文件（i.e. OCP / pFmea / PFD etc.）；
根據(jù)客戶要求的糾正措施和SPC信息更新相關文件（如，PFMEA，PCP等），根據(jù)相關要求，發(fā)起工程更改；
建立及維護控制計劃（PCP）和工序控制計劃（OCP）中的相關信息；
使用試驗設計（DOE）改進制造過程；
利用相關資源協(xié)助刀具和工裝的設計和改進；
測量：
設計新項目需要的測量器具，并詢價；
優(yōu)化現(xiàn)有項目的量具；
安排新項目測量器具的分析，如不同量具對比研究，GRR報告等；
編制相關文件，如區(qū)域量具操作作業(yè)指導書，指導測量器具研究和分析；
數(shù)據(jù)分析：
安排并執(zhí)行長期及短期過程能力要求分析；
收集、匯總、分析并向相關人員（制造工程師、產品經理等）陳述內部和外部不良信息了；
設計或優(yōu)化系統(tǒng)，以減少報廢；
現(xiàn)場支持：
處理客戶投訴；
處理現(xiàn)場的質量問題；
處理現(xiàn)場隔離品、報廢品；
制作現(xiàn)場質量警報、質量相關文件；
審核：
參與內部分層審核，體系審核等，參與外部顧客審核；
對發(fā)現(xiàn)的各區(qū)域不符合項進行跟蹤驗證；
其它：
為培訓部門提供資源；
發(fā)展新的質量技術員和審核員；
根據(jù)工作重要性安排技術員及審核員任務；
支持APQP過程；
啟動不合格材料報告（DMR）。

該公司是一家美資合資公司，職位屬于China編制，非合資公司編制。
主要產品為汽車精密零部件。工藝為機加工和裝配。